?铁精粉是铁矿石经过碾磨-浮选-磁选后含铁品位在61左右的铁矿粉，细度一般在100目-200目之间。目前多少球团厂还是采用的圆盘造球，烧结，入炉焙烧炼铁工艺。随着科技的进步，越来越多的企业开始采用冷压球团工艺：铁精粉与粘结剂混合-对辊压球机压球-烘干或晾干-成品装袋。

技术指标：

1，外观：粉末状

2，原料：主要成分聚阴离子

3，添加量：0.5%-1%

4，合金矿粉粘结剂，湿球强度：1.5米落下不碎

5，干球强度：2米落下不碎，强度可达到1000牛-1800牛。

6，入炉：燃烧产生和水，无残留，残炭参与还原！

7，优势：添加量小，不降球团品味，二次磁铁矿氧化会变得更完全。在随后的冶炼中，球团会表现出更佳的还原度。

提高球团矿强度的措施及分析

影响球团矿强度的因素不是单一的，是多种因素共同作用的结果。在生产实践中，要获得良好的球团矿强度，需要具体问题具体分析。

球团矿生产的主要原料为铁精矿粉，目前国内球团矿的生产企业主要使用国内生产的磁铁精矿粉，随着国内球团精粉供应的日益紧张，近几年来，国内开始使用进口精矿。由于铁精矿粉的产地、地质生成条件、化学成分、矿物类型各不相同，其在球团矿生产过程中的表现和行为也不相同。我们认为，铁精矿粉的固相再结晶性能在一定程度上是可以代表其在球团矿生产过程中的表现和行为，直接影响到球团矿的固结——即强度研究结果表明：铁矿物为磁铁矿时具有较好的固相再结晶强度，而赤铁矿或镜铁矿是固相再结晶强度较低。其原因是磁铁矿在焙烧中氧化成赤铁矿，同时氧化放热，并伴随晶形转变。能更好地构成晶桥。赤铁矿在氧化性气氛下焙烧，不发生晶形转变，原子的活动能力比氧化新生成的赤铁矿弱，故要求更高的焙烧温度。同样温度和固结时间条件下，赤铁矿固相再结晶强度要低于磁铁矿。对于镜铁矿，由于其结构致密fe2o3晶粒扩散阻力大，固相再结晶难以进行。

1.萤石粉球团生产及用途

萤石球团主要通过萤石球压缩机压缩后变成的物质。萤石球团主要应用于冶金、钢铁行业，作为工业溶剂，它是萤石原矿的环保替代品。

如果直接用萤石粉投入炉内，会被吹起，萤石粉尘被吹散造成污染，因此将萤石粉压球之后放入炉内能很好避免污染的产生。萤石球团通过降低熔点，清除炉墙结瘤，起到洗炉的作用，但是萤石分解后，矿粉粘结剂，有很强的腐蚀性，对冶炼设备和炉衬不利。 二、 萤石球团市场概况

萤石球团由于制作相对简单，工艺流程不复杂，防水性能好，长期存放不会因氧化受潮而松散，泡于水中也不会立刻变酥破损，

同时

生产成本较低，所以容易上马生产，受一些小作坊欢迎，但是萤石球销售受区域和季节的影响比较大，

也就是说在一定距离区域销售比较有优势，夸区域优势就不明显，二是季节性明显，天气冷热都影响萤石球的产量和销量。当前郴州本地的球团厂数量众多，有大型的球团厂-河南远征冶金球团粘结剂此家，等一些大型的企业，

还有一批规模较小的企业，市场竞争激烈，产量基本满足本土需求，市场份额呈饱和状态。

三、 萤石球团需求现状 ?当前萤石球团的需求是低迷的，粘结剂，主要原因有如下：1、萤石

球团主要用于钢铁行业，近几年来，钢铁行业持续亏损，萤石球团采购量及价格年年下滑，加之近些年，萤石球团厂增多，导致各萤石球团厂竞争大，效益普遍出现下滑。2、钢铁行业的持续低迷，让不少萤石球团厂供货钢厂时候，得不到现金回笼，甚至要一段时间才能得到部分承兑，球团厂资金周转不流畅，许多厂家因坚持不了而倒闭。3、当前萤石球团供需矛盾比较突出，萤

石球团产量大，需求却不旺，导致库存增多，目前许多球团厂多维持低负荷开工，以销定产，矿粉球团粘结剂，观望为主。4

、钢厂市场低迷，造成钢厂资金链周转困难，对萤石球团采购较为谨慎，

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